变频器远程控制类型（变频器远程通讯控制状态）
今天给各位分享变频器远程控制类型的知识，其中也会对变频器远程通讯控制状态进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
变频器远程运行，却需按本地运行，在按远程开关才运行，是什么参数没设置好吗？
这个需要跟变频器厂家或经销商确认一下，有可能是厂家的设计就是这样的，也有可能是变频器参数设置的问题，可以检查一下变频器参数中的“运行指令来源”这类的参数看看。
一、变频器的远程控制
变频器的远程控制，有两种不同的理解：
1. 控制室与变频器有一点距离，不希望通过操作变频器的显示屏进行操作、查看状态。如果控制室与变频器的距离在1000米以内，而且变频器支持RS485/MODBUS通信协议，可以通过RS485/MODBUS进行远程控制，能过组态软件、或者工控屏设计控制终端，根据变频器的参数地址表配置界面。
2.通过互联网的远程控制，控制端与变频器不在同一个地方，想在世界任何角落对变频器进行控制。
这种情况，需要购买支持远程控制、RS485/MODBUS协议、支持自定义编程的PLC。
把PLC的485接口连接到变频器的485口，编写PLC的程序，将从变频器采集的数据上报给云服务器，并推送给控制端，当控制端通过云服务器发送控制命令给PLC时，PLC将网络命令转化成MODBUS指令并转发给变频器，对变频器进行控制。
变频器
二、变频器远程控制功能
一般情况下，变频器的远程控制需要满足以下的功能：
1、远程设置，如果参数只需要初次设置，在运行过程中不需要调整，则不需要远程设置
2、远程启停，远程启动或者停止变频器，以及控制变频器的正转/反转
3、远程手动调节频率
4、本地通过反馈的物理量（压力、温度等）进行自动控制（一般选用PID算法）。
5、本地故障检测，故障输出保护，以及远程报警。当有故障发生成，比如过流、过压、过温等，变频器需要及时检测出来，及时自动保护并向远程控制端发出报警信号。
支持以上五项功能的远控系统才是可靠的系统。从变频器的控制方式来看，如果是开关量/模拟量的控制，可以通过开关量启停，通过4-20mA信号，或者是脉冲信号进行频率的控制，而变频的工作状态一般不会通过开关量/模拟量向外提供。除了基于开关量/模拟量的控制方式外，一般变频器还支持RS485/MODBUS的通信控制方式。这种通信控制方式，控制更加灵活，可以启停、设置参数、调节频率，也可以读取基本上所有的运行状态参数（包括工作电流、电压等）。
变频器远程终端控制 和端子控制是什么样的方式?
远程终端就是通讯控制，比如上位机通过485和变频器连接。
端子控制就是通过变频器提供的一排端子，用外引的开关，等控制。
远程控制变频器？
在很多变频器变频器远程控制类型的应用现场变频器远程控制类型，电机与操纵室间隔较远。如将变频器安装在现场变频器远程控制类型，不便于工人的观察与操纵变频器远程控制类型；如安装在操纵室内，则动力线拉的间隔太远，本钱高，且对变频器本身及系统中其他设备造成干扰。针对上述应用情况，我们开发研制了变频器远程控制器产品。
变频器远程控制器是一种实现变频器远程操纵的智能仪表，通过RS485网络远程控制变频器的启动、停止、加速、减速、正反转，并实时显示变频器的工作频率、转速等运行状态信息。单机通讯间隔可达1200M(9600bps)，有效减少变频器的干扰。
这样就可将变频器安装在电动机四周，通过屏蔽通讯线或无线模块接到远端操纵室内仪表盘上的变频器远程控制器上，在操纵室内就能观察和操纵变频器的运行状态。另外，变频器远程控制器还可接外置操纵按钮，有手动/自动切换及监听等功能,可接进计算机控制系统，便于工程使用。
变频器远程控制器的种类和功能
变频器远程控制器根据通讯信号不同可分为数字式和模拟式变频器远程控制类型；根据通讯介质不同可分为有线式和无线式；不同的通讯协议也分别有相应的产品。假如没有通讯接口或无法知道其通讯协议的变频器，可在变频器一端接上我们的远端转换器。远程控制器与远端转换器之间仍以RS485通讯的方式交互数据。这样对没有通讯口或无法知道通讯协议的变频器也都能使用，真正实现变频器万能远程控制器的功能。
公司现有产品可实现对西门子、施耐德、ABB、AB、安川、伦茨、丹佛斯、台达、英威腾、三垦、三川、东洋、惠丰、富凌、富士、三菱、森兰等二十多种品牌变频器的远程控制。同时还接受其他品牌变频器此类产品的开发、特殊功能定制、OEM定单等。
变频器的本地控制与远程控制是什么意思
本地控制：通过变频器本身变频器远程控制类型的按键实现变频控制。
远程控制：通过远方控制信号实现变频控制，一般在控制端子添加有远方控制信号（1~5V或4~20mA等）。
两种控制方式通过短接变频器上控制端子（某无源接点)进行选择。
扩展资料
变频器控制方式：
低压通用变频输出电压为380～650V，输出功率为0.75～400kW，工作频率为0～400Hz，它的主电路都采用交—直—交电路。其控制方式经历了以下四代。
1、正弦脉宽调制(SPWM)控制方式
其特点是控制电路结构简单、成本较低，机械特性硬度也较好，能够满足一般传动的平滑调速要求，已在产业的各个领域得到广泛应用。但是，这种控制方式在低频时，由于输出电压较低，转矩受定子电阻压降的影响比较显著，使输出最大转矩减小。
另外，其机械特性终究没有直流电动机硬，动态转矩能力和静态调速性能都还不尽如人意，且系统性能不高、控制曲线会随负载的变化而变化，转矩响应慢、电机转矩利用率不高，低速时因定子电阻和逆变器死区效应的存在而性能下降，稳定性变差等。因此人们又研究出矢量控制变频调速。
2、电压空间矢量(SVPWM)控制方式
它是以三相波形整体生成效果为前提，以逼近电机气隙的理想圆形旋转磁场轨迹为目的，一次生成三相调制波形，以内切多边形逼近圆的方式进行控制的。
经实践使用后又有所改进，即引入频率补偿，能消除速度控制的误差变频器远程控制类型；通过反馈估算磁链幅值，消除低速时定子电阻的影响；将输出电压、电流闭环，以提高动态的精度和稳定度。但控制电路环节较多，且没有引入转矩的调节，所以系统性能没有得到根本改善。
3、矢量控制(VC)方式
矢量控制变频调速的做法是将异步电动机在三相坐标系下的定子电流Ia、Ib、Ic、通过三相－二相变换，等效成两相静止坐标系下的交流电流Ia1Ib1，再通过按转子磁场定向旋转变换，等效成同步旋转坐标系下的直流电流Im1、It1(Im1相当于直流电动机的励磁电流；
It1相当于与转矩成正比的电枢电流)，然后模仿直流电动机的控制方法，求得直流电动机的控制量，经过相应的坐标反变换，实现对异步电动机的控制。其实质是将交流电动机等效为直流电动机，分别对速度，磁场两个分量进行独立控制。
通过控制转子磁链，然后分解定子电流而获得转矩和磁场两个分量，经坐标变换，实现正交或解耦控制。矢量控制方法的提出具有划时代的意义。
然而在实际应用中，由于转子磁链难以准确观测，系统特性受电动机参数的影响较大，且在等效直流电动机控制过程中所用矢量旋转变换较复杂，使得实际的控制效果难以达到理想分析的结果。
4、直接转矩控制(DTC)方式
1985年，德国鲁尔大学的DePenbrock教授首次提出了直接转矩控制变频技术。该技术在很大程度上解决了上述矢量控制的不足，并以新颖的控制思想、简洁明了的系统结构、优良的动静态性能得到了迅速发展。该技术已成功地应用在电力机车牵引的大功率交流传动上。
直接转矩控制直接在定子坐标系下分析交流电动机的数学模型，控制电动机的磁链和转矩。它不需要将交流电动机等效为直流电动机，因而省去了矢量旋转变换中的许多复杂计算；它不需要模仿直流电动机的控制，也不需要为解耦而简化交流电动机的数学模型。
5、矩阵式交—交控制方式
VVVF变频、矢量控制变频、直接转矩控制变频都是交—直—交变频中的一种。其共同缺点是输入功率因数低，谐波电流大，直流电路需要大的储能电容，再生能量又不能反馈回电网，即不能进行四象限运行。
为此，矩阵式交—交变频应运而生。由于矩阵式交—交变频省去了中间直流环节，从而省去了体积大、价格贵的电解电容。它能实现功率因数为l，输入电流为正弦且能四象限运行，系统的功率密度大。
该技术虽尚未成熟，但仍吸引着众多的学者深入研究。其实质不是间接的控制电流、磁链等量，而是把转矩直接作为被控制量来实现的。
参考资料来源：
百度百科—变频器
关于变频器远程控制类型和变频器远程通讯控制状态的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。